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发布时间:2022-06-07 08:24:16
在使用水转印加工技术的时候,一定要注意:温度、速度和压力
这三个因素里面温度是相对重要的,如果要得到自己预期的效果,那么温度就一定要控制好,只有温度适宜才能印刷出现自己满意的作品,无论温度是过高或是过低,都是会影响产品的质量。
而压力是第二重要的因素,如果压力过大的话就会导致物品变形,因此控制好压力也很重要。
另外速度是却是根据温度和压力来决定的,人们只要掌握了这三种要素,那么印刷出完w美的产品就不是问题了,所以应用水转印加工技术也并不是人们想的那么简单,虽说没有不需要什么技术性,但是没有操作好,同样会影响物品的质量和外观。
水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解
同网形色偏 产生原因: 两色或多色版网线和网角完全相同,印刷时有的网点完全重合,有的网点错开,导致视觉上色相不一致。容易产生同网形色偏的色相:***、紫色、咖啡色、两网成相近的专色迭加等。 解决方法: 提高套印精度。
出点(中调水纹) 产生原因: 由于油墨本身的流动性问题,65-80的网成印刷时,部分网点连在一起,另一部分网点未连在一起,导致印品不匀。出点比较严重的色相:深紫色、咖啡色、深绿、深红色等。 解决方法: ①换较好的油墨; ②调整油墨粘度; ③调整刮g刀角度或压力; ④提高印刷速度。
"七分制版,三分印刷”,可见版辊在印水转印膜中的重要性,很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的,下面总结了印版常见质量问题及解决方案。 1、堵版(塞网) 产生原因: ①油墨干燥太快; ②网坑太小,油墨不容易转移; ③网坑内壁不光洁。 解决方法: ①更换慢干型的溶剂; ②提高印刷速度; ③降低油墨粘度; ④每次印刷后迅速将版辊清洗干净; ⑤检查吹风机是否将风吹到了版辊上。 2、腐蚀(掉铬) 产生原因: ①版辊表面不干净; ②印版受到摩擦或挤压; 解决方法: ①每次印完后,及时用溶剂把版辊表面清洗干净; ②用干净的软布将版面擦干,不要留下***; ③用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油,在版辊表面均匀地涂一层,注意不能使用废机油。用专z用的防锈油效果更佳; ④用薄膜(如用废印膜,务必将油墨面朝外)把涂好油的版辊包好,再包上瓦楞纸,竖放或用架子架起来放在通风、干燥并防止太阳直射的库房保存;⑤库房z好不要安排在一楼,且要远离酸、碱等物品。
水转印贴纸和水转印膜有什么区别?水转印贴纸又称水贴纸、水标、水彩印,它是一种新的表面处理工艺,可以代替移印、丝印、彩绘、热转印、喷涂等各种工艺,图案精美,具有网点清晰、阶调细腻、膜面柔软、性能稳定的特点,前些年使用转印贴纸的人比较多,成本高。但近4年发明了水转印膜,是水披覆工艺中使用的印刷膜,它的使用往往是在大面积的图案效果上,而且是有规则的图案,这些规则图案可以根据客户需求来开模,水转印膜的图案只有想不到的,没有做不到的
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