石碣冷转印加工来电咨询「超然印刷」

水转印设备上膜设备（上膜槽）

上膜设备是用来分离水转印花膜的载体薄膜与油墨图纹，再将油墨图纹披覆到产品表面。首先将水转印花膜平铺于上膜槽水面上，要保持上模槽水面清洁，且基本处于中性状态，水温要求在40-50度须恒温良好，用活化剂在图文表面均匀地喷洒，使图文层活化，易于与载体薄膜分离。 

水转印设备水洗设备（水洗线）

水洗设备完成产品表面残余薄膜的清洗，一般水洗设备制造成流水线形式，便于连续化生产。转印后的产品放置于水洗设备的输送带上，操作工用手工的方式将产品的残余物清洗干净，然后流放于下一个工序。

科技在不断进步，许多新技术也应运而生。就印刷行业而言，已经不只限于纸张的印刷，很多不同于纸的材料和外型复杂的实物印刷也纷纷向印刷业提出了考验。

顾名思义，特种印刷就是指不同材质、不同形状的多种特殊印刷工艺，其中应用很广泛的当属网印/移印行业了。此外，烫金和热转印也是热门的工艺。但是，并不是以上工艺就能满足各种印刷的要求。另一热门直接印刷工艺就是水转印。水转印是通过特殊载体，以水为介质把图案转贴到承印物表面的，所以其制作工艺和材料成本较普通印刷高，制作程序也更为复杂，但它却是比较全能的一种印刷方式。这不仅是因为它能达到其它印刷工艺所不能达到的印刷效果，更重要的在于它对承印物形状的要求比较低，无论是平面、曲面、棱面或是凹面等，它都能满足。例如，平常家居用的日用品及装饰材料等，它都能打破其它特种印刷对承印物形状（大、小、不规则等）的限制。因此，其应用范围非常广泛。 从承印物原材料来看，水转印适用于玻璃、陶瓷、五金、木材、塑料、皮革、大理石等表面光滑的材料。水转印在转印过程中不需要加压与加热，所以对于一些不耐高温、不能承受压力的超薄型材料来说是首要选择工艺。

水转印　　

1、固化剂：很高的反应性，对水敏感。

2、调制后应静置15-20min.　　

3、底材上含水率不可过高。

4、油漆中不能含水，不能用醇类溶剂。

5、固化剂用错或用量错会导致性能改变很大。

水转印膜

6、一次性不能配制太多，放久胶化。

7、不可用物理干性油漆作底。厚涂易起泡。普通型易黄变，不黄变型价高。　　

8、保质期短，开封后固化剂要密闭好并尽快用完。完全固化之油漆附着会不好，需认真打磨。

9、干燥速度受温度影响很大。25度下彻c底干透约需三周。

水转印加工的主要步骤：

1、上膜：先将水转印薄膜置于上膜设备的水面上，喷上活化剂，使图文和薄膜分离，装产品缓慢靠近薄膜，依靠水的压力，游离的油墨会慢慢的转印到产品表面。

2、水洗：将产品放置在水洗设备中，洗去表面的残余薄膜;

3、干燥：水洗后的产品要放在隧道式干燥箱内干燥;

4、喷油：在产品表面喷涂一层PU光油，干燥即可。

水转印技术的精华在于工艺的实现流程：***是水转印膜的构造原理和转印方式。