水转印纸定制常用指南「在线咨询」

烘干设备用于残余薄膜去除后，产品喷油操作后的干燥。水洗后的干燥主要是水分的蒸发，喷油后的干燥则是溶剂的挥发性干燥。水分蒸发后，图文将和产品形成紧密的结合力，而光油干燥后将形成光泽度高，致密坚硬的图文保护层。  

水转印设备喷油设备（喷油柜）

喷油设备用于在转印后的产品表面进行喷涂，它有机身和喷油压力装置构成，喷涂所用油漆会在极高的压力下变成细密漂浮的颗粒物质，遇到产品后形成吸附力。

水转印印刷基本流程： 1、膜的印刷：在高分子的薄膜上印上各种不同自己所需的图案； 2、喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土***为主，石纹基本使用白色为主，梦幻纹、几何图案基本使用白色或黑色为主； 3、膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整； 4、活化：以特殊溶剂（活化剂）使转印膜的图案活化成油墨状态； 5、转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上； 6、水洗：将被印工件残留的杂质用水冲洗干净； 7、烘干：将被印工件烘干烘干温度要视素材的素性与熔点而 设； 8、喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；9、烘干：将喷完面漆的物体表面进行干燥；10、成品：即得成品。

水转印产品白点多： 不良项目：水转印产品白点多 原因分析： 1. 环境空气流动过快，导致活化剂挥发加快。z终活化剂失效。 2.喷头活化剂开关过小。 3.水温过高，导致活化剂挥发过快 失效。 4.喷活化剂头数过少，不均匀。 改善对策：针对以上重新返工重做。 长久对策：针对以上不良点改善 主题：水转印产品图案不清昕 不良项目：水转印图案不清昕 不良原因： 1.水温过低，导活化剂挥发过慢，活化时间过长 2.活化剂过强，或喷的过多。 3.水转印膜漫泡时间过长。 4.低油不够干 5.转印膜本不清昕。

水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解

同网形色偏 产生原因： 两色或多色版网线和网角完全相同，印刷时有的网点完全重合，有的网点错开，导致视觉上色相不一致。容易产生同网形色偏的色相:***、紫色、咖啡色、两网成相近的专色迭加等。 解决方法: 提高套印精度。 

出点(中调水纹) 产生原因： 由于油墨本身的流动性问题，65-80的网成印刷时，部分网点连在一起，另一部分网点未连在一起，导致印品不匀。出点比较严重的色相：深紫色、咖啡色、深绿、深红色等。 解决方法： ①换较好的油墨； ②调整油墨粘度； ③调整刮g刀角度或压力； ④提高印刷速度。